全自动喷砂机中有磨料回收装置，这样可以避免没有经过应用的磨料浪费减低厂家生产成本。可是假如发觉回收的磨料中带有大量的粉尘，在通过过滤装置的时候会引起这部分的阻塞，不加处理会对干净磨料导致污染，还有可能毁坏过滤系统。导致这个现状的原因主要在回收器部分，它发生故障会直接影响回收率。

首先，回收磨料质量不高应停用，在短期应用中可以停止回收器，只利用新磨料来喷砂。如果是长期应用就需要对回收器进行处理。清洁内部灰尘，避免再有其余回收磨料受到污染，缓解过滤器的压力。

其次，全自动喷砂机的回收磨料来自于进料，假如开始进料的磨料就出现灰尘污染，就难以避免地出现回收物的杂质出现累积。从根源处解决问题，可以检查原始磨料的品质，假如质量较差就需要通过其余方式的预处理之后在添加到设备中，假如是由于进料口有灰尘就需要清洁后再进料。

然后，试着替换磨料产品看是否有解决问题。虽然在全自动喷砂机生产过程中不建议替换磨料，以防出现喷砂效果不均匀的状况，不过假如污染严重没办法正常进行喷砂，那替换高质量的磨料非常关键。回收磨料会添加到磨料中应用，所以要把好回收磨料的品质关。除此之外对压缩空气的过滤效果也需要特别关注，因为在喷砂以前，磨料会与压缩空气混合，无论哪一方受污染都会影响产品品质。