液体喷砂房主要用于清除热处理的工业件和冲压件的毛糙面、氧化皮、残盐和毛边等工作中。能用来涂、镀前的加工处理工作中，能用作其他生产方式很困难的高精密、高亮度、样子繁杂零件的喷砂处理，合适用来旧部件的翻修。液体喷砂有不错的光饰实际效果。

（二）液体湿式基本功能特性

1、工作中时不出现烟尘，降低了烟尘对自然环境的环境污染和对职工身体健康的伤害。

2、工作方法灵便，加工工艺主要参数可变，能满足不一样材料、不一样精密度零件的生产规定。

3、被生产表层质量高，在有效选取加工工艺主要参数情况下，通常喷后比喷前能增强表面粗糙度1级，经喷砂后的零件表层硬底化，能增强零件的耐腐蚀性和疲劳极限。

4、耐磨材料反复应用，使用量小。主要是零件使用期限长，且方便检修。

（三）液体湿式喷砂系统软件构成

液体喷砂房的喷砂系统软件由放料箱、引流构造，磨液泵和工作中喷漆枪、拌和系统软件，家用电器操纵等构成，用于开展液体喷砂的操作过程及协助工作中。

（四）主要是工艺数据信息

1）储箱横截面：（依据当场当场设计方案）

2）磨液泵电机额定功率为4/7.5/11KW(可选）,小规格工作提议应用4KW机；

3）磨料粒度二十二#～一百二十#各种各样目数的耐磨材料；

4）1把手动式PQ6喷漆枪，喷头直徑Æ十二毫米；

5）空气压缩气动阀门的压力为0.5～0.7MPa；

6）单枪空气压缩使用量约为1.5m3/min；

7)水资源为工业级饮用水。

二、液体喷砂房原理

液体喷砂房主机系统，主机是开展液体喷砂工作的主要设备。磨液喷出生产的基础原理是以磨液泵和空气压缩为驱动力，根据喷漆枪将磨液快速喷出到产品表层，做到喷砂处理的目地。磨液是用掺入“缓饰剂”的冷水与相应目数的耐磨材料按相应比率搅拌而成。